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豆渣烘干机工艺与其它脱水技术对比

作者:焦作真节能糟渣烘干机    来源:www.zaozhadry.com    发布时间:2020-12-18 08:11

  豆制品加工企业每天产生大量的湿豆渣,无论是储存、运输、还是综合处置、处理和利用,都需要对湿豆渣进行脱水烘干。因此,越来越多的豆制品加工企业在处理湿豆渣时都选择了豆渣烘干机,通过各种不同的烘干工艺,达到去除湿豆渣内在水分、减少豆渣体积的目的。而真节能豆渣烘干机,除了要满足用户烘干生产的需要,还切实站在用户角度,潜心于节能干燥技术的研发,通过在工艺上不断创新,在生产上不断精炼,用真诚与诚信,走一条适合自身发展的节能环保之路。那么豆渣烘干机工艺与其它脱水技术对比,又有什么特点呢?

豆渣烘干机

  1、机械脱水

  根据豆渣含水率的要求,可以将脱水设备分为机械挤压脱水和烘干脱水两种工艺。机械脱水主要利用了物理挤压或者离心力的作用,比如压滤机通过形成巨大的物理挤压力,使物料持续受挤压力进行脱水。或者是离心机通过离心力将物料中的水分甩出,这些机械脱水的办法可以低成本、快速地去除物料中的部分水分。

  2、桨叶豆渣烘干机

  采用间接加热的方式将热能通过空心轴传导给物料。在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴对物料边加热边进行搅拌。加热介质通常为热水、导热油等。该设备对高湿高粘物料或热敏性物料干燥效果不佳。

  3、新型多回程豆渣烘干机

  很多烘干机生产厂家十分注重销售、生产与服务,在产品研发上投入并不多,这就导致了烘干机工艺落后、不能紧跟市场需求等一系列问题,这些传统的烘干机在性能、成效上不能与新产品相比,在市场上也难有立足之地,只能采用“低价”竞争。真节能研发的新型多回程豆渣烘干机,主体由三个同心圆套筒组成,整个干燥过程分为三个阶段,物料依次按照内筒、中筒、外筒的顺序,进行不同阶段不同工艺的烘干,达到烘干效果后排出筒外。这样的烘干模式不仅大大提高了干燥效率,而且还缩减了烘干机的长度。

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