四大因素影响药渣烘干机工艺流程的选择

　　湿药渣的回收利用首先要做的就是对药渣进行干化脱水处理，一般来说湿药渣含水量约成百分之八十以上，无论是运输还是储存不仅费用高而且有腐败的风险，通过药渣烘干机的高温干燥原理可将物料的含水下降至后续加工所需水平。因此很多大中型药厂开始投资药渣烘干机，不仅减掉了药渣外包处理的费用，还促进了药渣资源化转变，增加企业收益。那么制药企业该如何选择药渣烘干机的工艺流程呢?主要还是看以下几点。

　　四大因素影响药渣烘干机工艺流程的选择

　　1、物料的形状

　　物料的形状是多种多样的，有颗粒状、纤维状、片状、粉状、糊状甚至液体状物料，比如中药渣、西药渣、抗生素菌渣等物料的形状就不一样，用户在选择药渣烘干机时要了解是否能适应自身物料。

　　2、物料的物理特性

　　物料的物理特性包括物料的含水率、密度、粘黏度、热熔等特性，通常情况下，不同的物料特性需要搭配相适应的给料装置和药渣烘干机烘干主机。比如对于湿度大、粘黏度高的物料就要选择高湿高粘专用的烘干设备;如果选择了针对粘粘度不高物料干燥的设备，就容易发生堵料或者干燥不均的现象。
 

　　3、物料的化学特性

　　有些物料的氧化性、腐蚀性较强，在高温烘干过程中容易腐蚀筒壁，从而影响烘干机筒壁的使用寿命，此时在选择设备时就要选择耐腐蚀、耐磨的药渣烘干机。

　　4、物料与水分结合的状态

　　物料与水分的结合状态直接决定了干燥的难易程度，比如与水分结合紧密的物料需要干燥的时间更长，能量消耗更大，此时对于难烘干的物料要选择物料行程更长，热能损耗更小的药渣烘干机。

　　不同种类的药渣烘干机采用的工艺流程也不同，真节能环保设备历经三十余年，潜心研发的新型多回程药渣烘干机，不仅干燥速度快，处理产量大，而且烘干后的成品受热均匀，色泽好，其中的营养成分不被破坏，环保节能的工艺减少了后期废气处理的难度。该设备目前被广泛应用于各种制药企业，目前真节能产品销往国内外多个国家和地区，拥有众多的合作客户。