药渣烘干设备运转过程中出现积料堵塞该怎么解决

　　药渣烘干设备是制药行业中必不可少的设备之一，它能够帮助企业有效地处理各种药渣，使废弃的湿药渣及时得到脱水干化处理，为企业提供更好的生产环境。然而，在药渣烘干设备的运转过程中，有时会出现积料堵塞现象，严重影响设备的正常运行。本文将通过分析积料堵塞原因以及提出相应的解决方法，以帮助使用设备的朋友更好地维护药渣烘干设备。
 

　　1.积料堵塞产生的原因

　　积料堵塞是指在药渣烘干设备运行过程中，物料由于粘附、结块等各种原因附着在设备内部，影响到物料正常流动。设备积料堵塞的原因分析如下：

　　(1)操作不当。如运行速度过快，使物料在药渣烘干设备内停留时间不足;过大的进料量，使物料未能充分接触干燥介质;干燥介质过于强烈，使得物料塑性加大，影响干燥效果。

　　(2)物料性质原因。如物料粘度过大，不易流动;或是物料中水分过多，较容易粘附;物料的自由流动性差，也会导致积料堵塞。

　　(3)设备结构及外部环境原因。如药渣烘干设备内部的结构设计不合理，导致物料在某个区域停滞;设备打散装置设计不合理也会产生物料堵塞。此外，外部环境湿度过大，环境温度过低等因素都可能使物料产生积料堵塞。

　　2.解决积料堵塞性能的方法

　　(1)合理控制进料量和运行速度。根据物料的性质调整进料和运行速度，确保物料在药渣烘干设备烘干过程中能够充分接触干燥介质。避免运行速度过快以及进料量过大的情况发生。

　　(2)加强物料的预处理。在进入药渣烘干设备前，对物料进行预脱水等处理工序，降低物料粘度和水分，提高其自由流动性，使之容易流动。

　　(3)改进设备结构。优化药渣烘干设备内部结构设计，尽量减少物料在烘干设备内产生死角和停滞的区域。设计合理的打散装置以及导扬料装置，提高动态搅拌效果，使物料流动得更平稳。

　　(4)合理调整干燥介质。使物料能够在合适的温度下完成干燥，避免物料塑性过大，增加堵塞性。
 

　　(5)做好设备的日常维护与保养。定期对设备进行清洗、润滑等保养工作，确保设备运行良好。定期检查设备的运行情况，发现异常及时处理。

　　总而言之，药渣烘干设备运转过程中出现积料堵塞性问题可能对用户造成较大的经济损失。因此，做好设备的日常维护与保养，合理调整干燥介质，适当改进设备结构，并有针对性地控制操作过程，是解决药渣烘干设备积料堵塞问题的关键所在。希望这篇文章能够帮助大家更好地解决药渣烘干设备积料堵塞性能问题。